Le cadre en titane de l'iPhone15 est un matériau difficile à travailler
Le 13 septembre, Apple a publié la série de téléphones mobiles iPhone15. Il convient de mentionner qu'il s'agit de la première apparition de lunettes en alliage en titane dans les smartphones.
L'alliage de titane est un matériau léger, résistant à la corrosion et à haute résistance, qui peut être utilisé dans les smartphones pour améliorer la résistance globale du téléphone, la résistance aux chutes et la résistance aux rayures. Cependant, l'alliage de titane est un matériau difficile à traiter, et l'introduction du cadre en alliage de titane est également un défi pour la technologie CNC.
Pourquoi pensons-nous que l'alliage de titane est un matériau difficile à traiter? Comprenons ses caractéristiques de coupe connexes.
"Heat" est le "coupable" du traitement difficile en alliage de titane
La force de coupe du traitement en alliage de titane n'est que légèrement plus élevée que celle de l'acier de la même dureté, mais le phénomène physique de la transformation de l'alliage de titane est beaucoup plus complexe que celui de l'acier de traitement, ce qui rend le traitement de l'alliage de titane confronté à de grandes difficultés.
La conductivité thermique de la plupart des alliages de titane est très faible, seulement 1/7 d'acier et 1/16 d'aluminium. Par conséquent, la chaleur générée dans le processus de coupe de l'alliage de titane ne sera pas rapidement transférée à la pièce ou enlevée par les puces, et rassemblées dans la zone de coupe, la température générée peut atteindre 1000 ° C ou plus, de sorte que La pointe de l'outil porte rapidement, se fissure et génère des tumeurs de copeau, l'usure rapide de la lame, mais font également de la zone de coupe produite plus de chaleur, raccourcissez davantage la durée de vie de l'outil.
La température élevée générée pendant le processus de coupe détruit également l'intégrité de la surface des parties en alliage de titane, conduisant à la réduction de la précision géométrique des pièces et du phénomène de durcissement du travail qui réduit sérieusement leur résistance à la fatigue.
L'élasticité de l'alliage de titane peut être bénéfique pour les performances des pièces, mais dans le processus de coupe, la déformation élastique de la pièce est une cause importante de vibration. La pression de coupe fait que la pièce "élastique" quitte l'outil et le rebond, de sorte que la friction entre l'outil et la pièce est supérieure à l'action de coupe. Le processus de frottement génère également de la chaleur, ce qui aggrave le problème de la mauvaise conductivité thermique des alliages de titane.
Ce problème est encore plus grave lors du traitement des parois minces ou du tore et d'autres parties facilement déformées, et il n'est pas facile de traiter les pièces en alliage d'alliage de titane à parois minces à la précision dimensionnelle attendue. Parce que lorsque le matériau de la pièce est repoussé par l'outil, la déformation locale de la paroi mince a dépassé la plage élastique et produit la déformation plastique, et la résistance et la dureté du matériau au point de coupe ont augmenté de manière significative. À l'heure actuelle, l'usinage à la vitesse de coupe précédemment déterminée devient trop élevé, conduisant davantage à une usure nette d'outils.
