24 Matériaux métalliques couramment utilisés
1, 45 - Acier de structure en carbone de haute qualité, est l'acier trempé en carbone le plus utilisé
Caractéristiques principales: L'acier trempé en carbone le plus utilisé, les bonnes propriétés mécaniques complètes, la faible durecabilité, facile à casser lors de l'extinction de l'eau. Le traitement de tempérament doit être utilisé pour les petites pièces et le traitement de normalisation doit être utilisé pour les grandes pièces. Exemples d'application: principalement utilisés dans la fabrication de pièces mobiles à haute résistance, telles que la turbine, le piston du compresseur. L'arbre, l'équipement, le rack, le ver, etc. Les pièces de soudage doivent être préchauffées avant le recuit du soudage et du stress après le soudage.
2, Q235A (acier A3) - l'acier de structure en carbone le plus utilisé
Caractéristiques principales: Performances à forte plasticité, ténacité et soudage, performances d'estampage à froid, ainsi qu'une certaine force, de bonnes performances de flexion à froid. Exemples d'application: largement utilisés dans les exigences générales des pièces et des structures de soudage. Tels que la tige de tension, la bielle, la goupille, l'arbre, la vis, l'écrou, l'anneau, le support, le cadre, la structure du bâtiment, le pont, etc.
3, 40CR - L'un des acier de structure en alliage les plus utilisés en acier les plus utilisés
Caractéristiques principales: Après un traitement de l'extinction et de la température, il a de bonnes propriétés mécaniques complètes, une ténacité à basse température et une faible sensibilité à encoche, une bonne durabilité, une résistance à la fatigue plus élevée peut être obtenue lorsque l'huile est froide, les pièces de forme complexe sont faciles à casser lorsque l'eau est froide , La plasticité à la flexion froide est moyenne, la machinabilité de coupe est bonne après la trempe ou la trempe, mais la soudabilité n'est pas bonne, facile à casser et doit être préchauffée à 100 ~ 150 ℃ avant le soudage. Il est généralement utilisé à l'état trempé et peut également être un traitement de l'extinction de surface à haute fréquence et à haute fréquence. Exemples d'application: Après le traitement de tempérament, il est utilisé pour fabriquer des pièces à vitesse moyenne et une charge moyenne, telles que l'engin de machine-outils, l'arbre, le ver, l'arbre spline, le manchon déchirant, etc. Pour fabriquer des pièces avec une dureté de surface élevée et une résistance à l'usure, telles que l'engrenage, l'arbre, la broche, le vilebrequin, la broche, la manche, la cheville, la bielle de connexion, la vis et l'écrou, la vanne d'admission d'air, etc. Après extinction et température moyenne, il est utilisé Pour fabriquer des pièces à impact à vitesse moyenne, telles que le rotor de pompe à huile, le curseur, l'engrenage, la broche, la bague à manches, etc. Après extinction et température à basse température, il est utilisé pour fabriquer des pièces lourdes, à faible impact, aux pièces résistantes à l'usure, comme le ver, la broche, l'arbre, la bague à manches, etc., le lieu de carbonitridage est après la fabrication de grande taille, de la ténacité à faible température de pièces de transmission plus élevées, telles que l'arbre, le matériel, etc.
4, HT150 - fonte grise
Exemples d'application: boîte d'engrenage, lit de machine, boîte, cylindre hydraulique, corps de pompe, corps de soupape, volant, culasse, roue de ceinture, couvercle de roulement, etc.
5, 35 - une variété de pièces standard, fixer des matériaux couramment utilisés
Caractéristiques principales: résistance appropriée, bonne plasticité, plasticité élevée froide, soudabilité. Il peut être partiellement bouleversé et dessiné dans des conditions froides. Faible durabilité, normalisation ou trempage après utilisation Exemples: Convient à la fabrication de petites pièces de section, peut résister à de grandes charges de pièces: telles que le vilebrequin, le levier, la bielle de connexion, le carabiner, etc., une variété de pièces standard, de fixations.
6, 65 mn - acier de printemps couramment utilisé
Exemples d'application: La petite taille de diverses ressorts plats, ronds, les ressorts de coussin, le printemps du printemps, peut également être fabriqué en anneau de printemps, ressort de soupape, ressort d'embrayage, ressort de frein, stimule à la bobine froide, ressort et ainsi de suite.
7, 0CR18NI9 - L'acier inoxydable le plus utilisé (acier américain n ° 304, Japan Steel No. Sus304)
Caractéristiques et application: En tant qu'acier résistant à la chaleur en acier inoxydable, est le plus largement utilisé, comme l'équipement alimentaire, l'équipement chimique général, utilisé à l'origine dans les équipements industriels.
8, CR12 - acier de travail de travail froid couramment utilisé (acier américain n ° D3, Japon Steel No. SKD1)
Caractéristiques et applications: L'acier CR12 est un acier de travail de travail froid largement utilisé, qui est un acier d'œntenite à haute teneur en carbone et à haut chrome. L'acier a une bonne durabilité et une bonne résistance à l'usure. Étant donné que la teneur en carbone de l'acier CR12 atteint 2,3%, la ténacité à impact est médiocre, elle est facile à casser et il est facile de former un carbure eutectique inégale. En raison de sa bonne résistance à l'usure, l'acier CR12 est principalement utilisé dans la fabrication de matrices d'estampage à froid, de coups de poing, de matrices de marge décède et meurt à froid pour la métallurgie de la poudre.
9, DC53 - acier de travail à froid couramment utilisé importé du Japon
Caractéristiques et application: Haute résistance et ténacité Cold Working Die Steel, Japan Datong Special Steel (Co., Ltd.) Numéro d'acier. Après avoir trempé à haute température, il a une dureté élevée, une ténacité élevée et de bonnes performances de coupe à fil. Pour la dépérisation d'estampage à froid, la matrice de dessin, la matrice roulante, le dépérissement à froid, le punch, etc. 10, SM45 - acier en plastique en carbone ordinaire (Nombre d'acier Japon S45C)
10, DCCR12MOV - acier de chrome résistant à l'usure
Comparé à l'acier CR12, la teneur en carbone est plus faible et l'ajout de Mo et V, le carbure inégal a été amélioré, le MO peut réduire la ségrégation du carbure et améliorer la durabilité, V peut affiner le grain pour augmenter la ténacité. L'acier a une durabilité élevée, la section transversale peut être complètement éteinte en dessous de 400 mm, peut toujours maintenir une bonne dureté et une résistance à l'usure à 300 ~ 400 ℃, a une ténacité élevée par rapport à CR12, le changement de volume pendant la trempe est faible et a une résistance à l'usure élevée et de bonnes propriétés mécaniques complètes. Par conséquent, il peut fabriquer une grande section transversale, une forme complexe et résister à un grand impact de divers moules, tels que la matrice de dessin ordinaire, la matrice de poinçonnage, la matrice de coups de poing, la matrice de marge , ciseaux de coupe à froid, scie circulaire, outils standard, outils de mesure, etc.
11, SKD11 - acier de chrome ductile
Japon Hitachi Plant Production. La structure de coulée dans l'acier est améliorée et le grain est affiné. Par rapport à CR12MOV, la résistance à la ténacité et à l'usure est améliorée. La durée de vie du moule est prolongée.
12, D2 - Acier de travail froid à haut carbone et à haut chrome
Fait aux États-Unis. Avec une durabilité, une durabilité, une résistance à l'usure, une résistance à l'oxydation à haute température, une bonne résistance à la rouille après extinction et polissage, une petite déformation de traitement thermique, il convient de fabriquer une variété de besoins de haute précision, de la longue durée de vie des moules de travail à froid, des outils et de la mesure Outils, tels que le dessin de la matrice, la matrice d'extrusion à froid, le couteau de cisaillement froid, etc.
13, SKD11 (SLD) - ténacité non déformation
Japon Hitachi Plant Production. En raison de l'augmentation de la teneur en MO et V dans l'acier, la structure de coulée dans l'acier est améliorée, le grain est raffiné et la morphologie du carbure est améliorée, donc la résistance et la ténacité de l'acier (résistance à la flexion, déviation, ténacité à impact , etc.) est supérieur à SKD1 et D2, la résistance à l'usure est également augmentée et a une résistance à la température plus élevée. La pratique prouve que la durée de vie de cette matrice en acier est supérieure à celle de CR12MOV. Faites souvent des exigences élevées du moule, telles que la traction, la matrice d'impact, etc.
14, DC53 - ténacité élevée en acier à chrome élevé
Production de types de grande usine du Japon. La dureté du traitement thermique est supérieure à SKD11. Une température élevée (520-530) après la trempe peut atteindre 62-63 HRC de dureté élevée, DC53 dépasse la résistance à la résistance et à l'usure de SKD11. Deux fois plus forte que SKD11. La ténacité de DC53 se fissure et fissure rarement dans la fabrication de moisissures à froid. La durée de vie est considérablement améliorée. Le stress résiduel est faible. La contrainte résiduelle est réduite en faisant reculer à haute température. Parce que les fissures et la déformation après la coupe de fil sont supprimées. La machinabilité et l'abrasivité dépassent SKD11. Utilisé pour les matrices d'estampage de précision, le forge à froid, les matrices de dessin profond, etc.
15, SKH-9 - Résistance à l'usure, ténacité de l'acier général à grande vitesse
Japon Hitachi Plant Production. Pour la matrice de forgeage à froid, la machine à découper, le foret, le radiomer, le punch, etc.
16, ASP-23 - Métallurgie en poudre en acier à grande vitesse
Fabriqué en Suède. La distribution des carbures est très uniforme, une résistance à l'usure, une ténacité élevée, un traitement facile, une stabilité de la taille du traitement thermique. Utilisé pour des outils de coupe à longue durée de vie tels que des coups de poing, des matrices de dessin en profondeur, des matrices de forage, des fraises et des lames de cisaillement.
17, P20 - Exigences générales de la taille du moule en plastique
Fabriqué aux États-Unis. Corrodé électriquement. HB270-300 pré-durcissant. Quenching dureté HRC52.
18, 718 - Moule en plastique de taille à forte demande
Fabriqué en Suède. En particulier le fonctionnement de la corrosion électrique. Pré-durcissement HB290-330. Quenching dureté HRC52
19, NAK80 - Miroir élevé, moisissure en plastique haute précision
La même plante est produite au Japon. HB370-400 pré-durcissant. Quenching dureté HRC52
20, S136 - Anti-corrosion et besoin de moule en plastique de polissage miroir
Fabriqué en Suède. HB pré-durcissant <215. Durness de trempe HRC52.
21, H13 - Moule de moulage de matrice couramment utilisé
Pour l'aluminium, le zinc, le magnésium et le moulage en alliage. Die d'estampage à chaud, dépérisation d'extrusion en aluminium,
22, SKD61 - Moule de moulage avancé
La production de l'usine du Japon Hitachi, grâce à la technologie de remontage de ballast électrique, dans la durée de vie que H13 a été considérablement améliorée. Die d'estampage à chaud, dépérisation d'extrusion en aluminium,
23, 8407 - Moule de moulage avancé
Fabriqué en Suède. Die à l'estampage à chaud, Extrusion en aluminium.
24, FDAC - Ajout du soufre pour améliorer sa facilité de coupe
La dureté pré-dur de l'usine 338-42HRC, peut être un traitement directement sculpté, sans extinction, en termes de traitement. Utilisé pour les petits moules par lots, les moules simples, divers produits en résine, les pièces coulissantes, la courte livraison des pièces de moule. Moule à fermeture éclair, moule à cadre de lunettes.
